Поиск по базе сайта:
1. Наименование. «Установка для механизированной дуговой наплавки» icon

1. Наименование. «Установка для механизированной дуговой наплавки»




Скачати 58.23 Kb.
Назва1. Наименование. «Установка для механизированной дуговой наплавки»
Дата конвертації15.10.2014
Розмір58.23 Kb.
ТипДокументи

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ПРИАЗОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ




УстановкА

для механизированной

дуговой наплавки


ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Мариуполь

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

1. Наименование.

«Установка для механизированной дуговой наплавки».
2. Ключевые слова.

Установка, наплавка, наплавочный аппарат, термостатический кожух, эстакада, рабочая площадка, флюсобункер.
3. Назначение.

Установка (рис. 1) предназначена для механизированной дуговой наплавки под флюсом цилиндрических и плоских поверхностей различных деталей с целью восстановления их размеров, повышения износостойкости и т.п.
^ 4. Область применения.

Восстановление и упрочнение деталей прокатного, энергетического, машиностроительного и металлургического производств.
5. Описание и основные технико-экономические показатели.

Установка состоит из вращателя 1 (рис. 2) наплавляемого изделия; эстакады ^ 5, по которой перемещается параллельно оси изделия самоходная тележка 2 с наплавочным аппаратом 3, флюсобункером и кассетами с наплавочной проволокой (лентой); термостатического кожуха 4 и передвижной рабочей площадки 7 для наплавщика с пультом управления. Вращатель установлен на станине, по направляющим которой передвигается рабочая площадка. Внутри термостатического кожуха размещается наплавляемая деталь, а также смонтирована система газовых горелок и устройство для пылегазоулавливания. Наплавочный и флюсовый аппарат, кассеты с проволокой или лентой крепятся на самоходной тележке, которая имеет возможность перемещаться вдоль несущей металлоконструкции – эстакады, расположенной на отдельно стоящих колоннах вдоль оси вращения детали. Конструкция установки предусматривает возможность механической обработки детали перед и после наплавки.

В ОАО «ММК им. Ильича» созданы и освоены две установки для наплавки стальных валков прокатных станов (рис. 1). Годовой экономический эффект от внедрения разработки составил более 250 тыс. грн. Затраты на восстановление изношенного прокатного валка составляют в среднем 15 % от стоимости нового (рис. 3). Износостойкость же наплавленных валков более чем в 2,5 раза превышает показатель новых валков (рис. 4).
6. Иллюстрации.


Рис. 1 – Установка для наплавки валков прокатного стана ЛПЦ-1700 ОАО «Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича»






  1. вращатель;

  2. самоходная тележка;

  3. аппарат для наплавки;

  4. термостатический кожух с пылегазоприемником, газовыми горелками и поддоном для сбора флюса и шлаковой корки;

  5. несущая конструкция (эстакада) с направляющими для перемещения самоходной тележки;

  6. люнет;

  7. рабочая площадка для оператора с ограждениями, пультом управления и коркоснимателем.


Рис. 2 – Схема установки для механизированной наплавки под флюсом


Рис. 3 – Затраты на приобретение нового валка и на восстановление изношенного




Рис. 4 – Износостойкость наплавленных и новых валков прокатного стана слябинг-1150 ОАО «ММК им. Ильича»

^ 7. Сопоставление с аналогами, преимущества.

Установка отвечает высоким требованиям надёжности. Конструкция установки предусматривает наличие термостатического кожуха для обеспечения оптимальных условий для наплавки слоя металла высокого качества и свойств. Внутри термостатического кожуха смонтирована система газовых горелок и устройство для пылегазоулавливания сварочного аэрозоля и продуктов сгорания газа при сопутствующем подогреве наплавляемой детали.

Термостатический кожух обеспечивает в процессе наплавки стабилизацию температурного режима нагрева детали газовыми горелками по всему её объёму, защиту от охлаждения потоками холодного воздуха, а также локализацию продуктов горения и пылегазовых выделений при наплавке и сбор шлаковой корки. Термокожух с системой газовых горелок обеспечивает возможность быстрого предварительного нагрева детали до требуемой температуры непосредственно на установке. Поэтому деталь устанавливается в холодном состоянии, что существенно облегчает обслуживание установки. В термокожухе можно осуществлять и термическую обработку уже наплавленной детали.

Размещение на самоходной тележке кассет увеличенной вместимости электродного материала (проволоки, ленты) и бункера увеличенного объёма для флюса обеспечивает непрерывность ведения процесса многослойной, многопроходной наплавки, практически без остановок для перезарядки кассет и пополнения бункера флюсом.

Конструкция самоходной тележки обеспечивает стабильное и плавное движение аппарата без рывков и колебаний относительно зоны наплавки при выполнении заданной сложной техники наплавки путём изменения траектории движения мундштука относительно поверхности валка для получения слоя металла с особыми свойствами (разной твёрдости, износостойкости, трещиностойкости и др.) и оказывает существенное влияние на конечный результат – качество формирования наплавленного слоя металла.
8. Потребители.

Металлургические и машиностроительные предприятия. Промышленные предприятия, имеющие оборудование с быстроизнашивающимися сменными деталями, испытывающими износ, в том числе и при повышенных температурах.
^ 9. География предполагаемого рынка.

Предлагаемая разработка может быть внедрена в Украине, а также странах ближнего и дальнего зарубежья.
10.Правовая охрана.

Разработка охраняется авторскими свидетельствами и патентами Украины.
^ 11.Предлагаемые условия реализации технологического предложения.

Договор. Лицензионное соглашение.
12.Срок действия предложения.

Не ограничен.
13.Контакты.

Телефон: (0629) 44 64 98.

Факс: (0629) 34 52 94; 52 99 24.

E-mail: omid@pstu.edu
Приложение (публикации):

  1. Повышение долговечности стальных валков прокатных станов ОАО «ММК им. Ильича» / Матвиенко В.Н., Степнов К.К., Гулаков С.В., Климанчук В.В., Зеленский В.Е., Шебаниц Э.Н. // Металлургические процессы и оборудование. – № 2. - 2005. - С.39-42.

  2. Восстановление наплавкой деталей металлургического оборудования в условиях ОАО «ММК им. Ильича». / Матвиенко В.Н., Гулаков С.В., Роянов В.А., Степнов К.К., Климанчук В.В., Зеленский В.Е., Шебаниц Э.Н. // Металл и литье Украины. - №7-8. – 2005. – С.66-69.

  3. Опыт промышленного использования технологии дуговой наплавки ленточным электродом для восстановления стальных прокатных валков. / Матвиенко В.Н., Степнов К.К., Климанчук В.В., Шебаниц Э.Н. // Бизнес-мост. Промышленность и технологии. – 2007. – № 5. – С.26 –27.

  4. Новые наплавочные участки для восстановления крупных и уникальных прокатных валков. / Лещинский Л.К., Матвиенко В.Н., Щетинина В.И., Степнов К.К. и др. // Автоматическая сварка. - № 8. - 1996. - С. 58 – 59.

  5. Матвиенко В.Н. Наплавка ленточным электродом валков прокатных станов. // Вестник Приазовского государственного технического университета: Сб. научн. тр. Вып. 16: Мариуполь, 2006.- С.162-166.

  6. Матвиенко В.Н., Степнов К.К. Промышленная установка, новые материалы и технология наплавки прокатных валков. // «Модернизация и переоснащение предприятий. Эффективные технологии ремонта и восстановления деталей» - Сб. научн. тр. 3-ой научно-практической конференции, 10 октября 2007 г.: Днепропетровск, ООО «Экспо-центр «Метеор», 2007. - С. 35 – 40.









Схожі:




База даних захищена авторським правом ©lib.exdat.com
При копіюванні матеріалу обов'язкове зазначення активного посилання відкритою для індексації.
звернутися до адміністрації